Die neuen Druckluftstationen im Werk Lengerich erfüllen die Erwartungen: In den ersten sechs Monaten seit Inbetriebnahme konnten rund 500.000 Kilowattstunden Wärme zurückgewonnen werden. Damit sparte Bischof+Klein rund 50.000 Kubikmeter Gas ein, die bisher zur Wärmeerzeugung gebraucht wurden. Die Anlagen versorgen das gesamte Werk. Das Druckluftnetz wird werksübergreifend dem Bedarf entsprechend gesteuert. 

Die neue Anlagen-Generation ist deutlich effizienter und kann dank Wärmerückgewinnung die Heizung in Lengerich unterstützen.

Druckluft wird in nahezu jeder Anlage eingesetzt. Sie sorgt beispielsweise dafür, dass Wickelwellen fest eingespannt werden oder dass die Folie in den Konfektionsanlagen an den einzelnen Stationen bearbeitet wird. Sie unterstützt aber auch die Verpackungsprozesse in der Logistik und öffnet oder schließt die Dachluken.

Die Herstellung von Druckluft braucht viel Energie. Die Kompressoren verdichten die Luft auf 6,2 bar. Dabei entsteht Hitze. 60 Prozent der eingesetzten Energie werden in Wärme umgesetzt. Diese Wärme kann nun in einem 10.000 Liter fassenden Puffertank gespeichert werden. 75 Grad Celsius hat das Wasser in diesem Tank.

Wichtig ist außerdem die gleichbleibende Qualität der Druckluft. Sie muss recht kühl (ca. 3 Grad Celsius), staubfrei und trocken sein. Deshalb wird ihr im Trockner Feuchtigkeit entzogen.

Versorgungstechniker André Engel ist zufrieden mit den neuen Anlagen. Sie sind miteinander verbunden und versorgen das gesamte Werk. Das Druckluftnetz kann werksübergreifend und optimal dem Bedarf entsprechend gesteuert werden.